一、產(chǎn)品特點(diǎn)
具有穩定一致的出氣壓力露點(diǎn)
A、合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時(shí)間為4.8秒，滿(mǎn)足成品氣的露點(diǎn)要求。
B、30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥效果。
C、大型擴散器，確保氣流均勻通過(guò)干燥劑層，消除溝流現象。
再生氣量損耗小于12%
A、卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。
B、干燥和再生采用反向對流方式，濕空氣流過(guò)干燥的吸附劑時(shí)效果最佳。
C、可根據干燥機的運行負載需求調節再生氣用量。
干燥劑使用壽命長(cháng)
A、合適的機筒尺寸，使氣體通過(guò)干燥劑層的流速和時(shí)間保持最佳狀態(tài)，充分發(fā)揮干燥劑的性能。
B、合理的系統配置，在氣流進(jìn)入機筒前，經(jīng)高效除油處理即時(shí)清除氣流中所含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。
◆設備采用了進(jìn)口碟閥和先進(jìn)可靠的微機程序控制器，具有自動(dòng)計時(shí)、自動(dòng)切換工作的特點(diǎn)。工作穩定可靠，不受電網(wǎng)、電壓、電場(chǎng)等影響。
◆科學(xué)合理的切換時(shí)間設計保證出口氣壓穩定無(wú)波動(dòng)。
◆無(wú)需基礎安裝，安裝簡(jiǎn)便。
二、工作原理
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無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是利用干燥劑材料本身所特有的微孔，根據毛細作用吸附空氣中的水分子，同時(shí)根據卸壓脫附和吸附余熱升溫來(lái)脫去所吸附的水分。設備一般制成雙筒形式，在程序控制器的控制下，兩筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，連續循環(huán)地工作。

三、工況條件與技術(shù)指標
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◇進(jìn)氣溫度(Inlet temperature):0～45℃
◇進(jìn)氣含油量（Inlet oil content）: ≤0.01mg/m³
◇工作壓力(Working pressure): 0.6～1.0MPa
◇壓力露點(diǎn)(Dew point):-20～-70℃
◇再生氣量（Purge air）: ≤12%～15%
◇干燥劑（Desiccant）:活性氧化鋁和分子篩（activated alumina & molecular sieve）
◇再生方式（Purge mode）:無(wú)熱再生（heatless purge）
◇工作方式（Working method）:兩吸附筒交替連續工作（continuing alternative working between two towers）
◇周期（Working periods）:T=4～20分鐘
◇控制方式（Control mode）:微機程序控制（micron computer auto controlling）
◇安裝方式（Installation mode）:室內，無(wú)基礎（indoor, non-basement）

四、型號規格與性能參數